2019年11月
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染革の試作をやっています。染料、小ロット染めを目指して。
みなさんこんにちは。
当社はランドセル用の染革、特に顔料染めを行ってきましたが、
染料の小ロット染めも行っていく計画です。
目的は、小回り良くみなさんの色のオーダーに応えていきたいからです。
もちろん、色の革を仕入れていく計画もありますが、
素材加工の段階から、一緒に革作品を作って、トータルに作る過程を一緒に行う方が
楽しいと個人的には思っているからです。
もちろん製品をつくられる方には、売れるモノの種になる素材探しや、
素材作りのお役に立てたら最高です。それで素敵な作品ができて、使う方がうれしくて、売れるならベストです。
私ができることは限られています・・・。
が、革の仕入れ、染め、ベタ漉き、裁断、は小ロットでもある程度ならまとめて行えます。
ので、その部分でお役に立てるようにしていきます。
その一環として、当社に一個あるタイコで、少量ロットの染革をする予定です。
写真は試作です。
タイコで行ってしっかりしたものができるまで、小さく試験しています。
天然染料も試しています。
一枚目は、シソ、茜、ウコン、使ってます。
ウコンは試しにシソ油で加脂してみたら、・・・
びっくりな色に変化してしまいました。一気に濃くなりました。油が金色がかっているから当たり前でした。
一応ゴールドっぽいキャメルを目指したのですが、まだ全然研究が必要です。
やはり素直に透明なツメ油が正解でしょうか。
カーキ、ブラウン、は梔子に極若干のメタノールイエロー染料。
染める際、鉄の量を変えて媒染液を作って染めると
濃淡のコントロールができました。
ツメ油で加脂、表面にオイルが少し出てくる状態を狙っています。
自然な油膜コーティングと、革の風合い、シワの具合、繊維の密度による、染料の濃淡ユラギ
が出せたら最高です。あと、色落ちを出来るだけ起こさせないように、酸による固着。
実験ですね。単純な色塗り、ではない。
まあ、正直同じものをタイコで色ブレなく作っていくのは大変でしょう。
基本、キャメル、ブラウン～黒で、まず練習。
その辺りが、皆さん使いやすいかと考えています。
習得したら、皆さんと一緒に生地の色を作れたら最高です！
そして、段階的に小ロット、半裁一枚からのオーダー染めを目指します。
そこまで行きましたら報告致しますね！
それでは。
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フノリ、ガラス押しで床面処理します。
みなさんこんにちは。
天気がいいうちに、いつも床面処理をします。
革はキレイに漉いても、床面は繊維のザラつきや多少の毛羽立ちが残ります。
そこを滑らかにしておくのは重要です。
裁断して吟面はそのままで良いのですが、床面はなんらかの処理をしていないと
汚れるし、水分も入りやすいままです。
床面はどうしても黒ずみやすいです。
トコノールという糊を塗ってガラス板で磨くとツルンとします。
小さい生地ならそれでいいのですが、
半裁一枚から大量裁断となる場合、始めに床面をきれいにしてしまいます。
裁断してから全部のパーツに施すのは大変だからです。
その場合、フノリという海藻が原料の糊を使います。
刺身のツマ、の横に紫ががった細い海藻がよくありますが、
一応、アレを乾燥させた網状のもの、を染料業者さんから仕入れます。
それをお湯で溶かすと、透明なトロッとしたノリになります。
ノリですが接着性は低いです。あまりベトベトしすぎず、
乾くとサラッと生地がコーティングされます。
そのノリを、まずスポンジで革の床面全体にザーっと伸ばして塗っていきます。
２枚目写真みたいになるのですが、ちょっと分かりにくいでしょうか？
実はコレ、ちょっと労力を使います。
ノリを伸ばしつつ、ガラスに木の取手のついた器具（大体３０センチ弱くらいの幅）で、革をこすっていきます。
この道具は、濡らした革を伸ばす場合にも使いますが、
ガラス板は床処理にも使います。
ガラスでしっかり擦ることで、より床面が滑らかになります。
最近、漉き加工にお預かりした革も、裏処理が見事でした。
私も負けないようにがんばります。
でも、半裁一枚は手が疲れます。
自分としては、しっかりヒトこすりに集中して、革が伸びない、
フノリが厚くなり過ぎない、均等滑らかに、をモットーに作業します。
あまりノリが多くてもパキッとして革がゴワつきます。
まあ、触って気持ちいいなら良しとします。
手を怪我しないことを考え、無理はしません。
小さい生地でもムキになってやり過ぎると、
革と手を傷めます。
落ち着いて丁寧にやります。
そうすると案外すんなり終わるものです。
気長にやります。
それでは。
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床革の質感
こんにちはみなさん。
年末に向かってこの時期は、来年度出荷のランドセル用部材をどんどん
作ってお届けします。
それ用の革を染めています。忙しい時期になっています。
こちらは軽目の幼稚園ランドセル用です。
寒くなってきて、皆さん体調はいかがでしょうか。
季節の変わり目は、私は体調に変化が出る方なので気をつけています。
そんな時、干した床革を見ているとちょっと癒されます。
床革は色々な使われ方をするのですが、
当社では、シンプルに、まず染めて、クリアコーティング、アイロンがけ、裁断に進みます。
床革の質感は、きれいに革が漉けていれば、素朴で優しい質感です。
私は、体調が季節についていかない時は、ちょっと触ってみたりします。
吟革の滑らかで重厚な質感とは違った、軽さ。
いや、風通しの良さ、という感触。
風や色々なものを透過する繊維だから、
素直に染まるし、逆に汚れもする。
表皮が厚く、繊維が詰まっていれば、外のモノから守られる。
その場合、皮は硬く重くなる。
表皮がなく、目が大きすぎれば、通し過ぎる、場合によっては破れる。
皮は生き物の体調に大きく関係するものだと思いますが、
革になってからも強度、と通気性のバランスは同じく革のコンディションに影響します。
風を感じながら、体を強くする。
通気性を確保しながら、生地を強く保つ。
相反するようで両立すべきところ。
体も、革も、ちょうどいい落としどころでバランスを取ると楽になります。
作りやすい、出来上がっても丁度いい革になります。
この季節、身体には気を付けたいものですね。
それでは！
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タイコの活用に向けて革を洗うことから始めています。
みなさんこんにちは。
当社に遊びに来て頂いたお客様には、工場にある古いタイコ（大きいドラム洗濯機みたいなもの）
をご覧頂いた方もいらっしゃるかと思います。
昭和の初期からある設備で、革を洗って、革に残った不純物や脂を除去したり、
時には、逆に加脂をしたりするために使用していました。
ランドセルの染革が大量にあった頃は、下染めとして染料染革にも活用していました。
が、このところタイコさんにはお休み頂いておりました。
私としては、まだまだ動くこのタイコさんにお手伝いしてもらいたいので、まずは実験から始めています。
当社にある野性味のある革を洗ってスッキリさせ、加脂します。
除鉄剤、各種の酸、ツメ油などを準備して・・・・、
実はまず小さく、工場に設置してある洗濯機で実験しています。
染革もやっています。
硬い革を使いやすく出来ないか？という意図もあります。
洗濯機に投入して一定時間回すことで、しなやかさがある程度出ます。
もちろんクラフトされる方は革をジャブジャブ洗うことはないと思いますが、
洗濯機にゴルフボールと革と染料を一緒に投入して革を打ち付けて洗うと、
革は染まります。ただ、水質のPH操作は必要です。色の浸透、固着をさせる為です。
あと、排水は色が出ますので、家庭ではできません。
まずは、洗いを主にシュミレーションしています。
洗う際、酸や界面活性剤をどこまで減らせるか。
テンションをかけて干す。
やることはシンプルです。
とにかく元々の革の良さが失われないこと、薬品を最大限減らすこと、を主眼に置いてやっています。
あと、小ロットで、随時小回り良くやる方法を模索しています。
ピット漕（プール）で鞣された（繰り返し浸けされた）革は牛のリアルなパワーが残っている革です。
大好きな革ですが、実は人が加工する際それなりの手間、力が必要です。
作る人が作りやすい。製品にして、美しい。
使う人が自然の風合いを強く感じる。
そういう革。
結構、相反した要素ではありますが、そんなヌメ革を目指します。
ちょっと時間はかかるかもしれませんが、上手にできたらまたご紹介致します。
最近、牛肉生産や牛乳生産に関して、個人的に勉強しています。
若い牛の革はキレイだし同時に高価です。
が、色々生産者の事情もあります・・・。
私の少ない知識をここに書くのは控えさせて頂きますが、
成牛をありがたく活用するのはとても自然なことだと私は感じています。
人間の事情で命を頂くのは最大限避ける。
頂いた命は、最後は土に帰るようにキレイに使う。
そんなことをテーマにしてやっていきます。
それでは！