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裁断加工の現場から｜イニシャルパーツの型抜き（クリッカー）裁断をレポート
↑アルファベットのような曲線パーツもブレなく一気に裁断できるのがクリッカー（型抜き）裁断のメリット。
革小物やバッグのパーツ製作において、同じ形状のパーツを大量に正確に裁断 するには、「クリッカー裁断（型抜き加工）」が最適です。特に、曲線や細かいデザインのパーツを切り出す際には、ズレや歪みのない高精度な仕上がり が求められます。
今回は、イニシャルキーホルダー用の革パーツを型抜き加工での実例を交えて、クリッカー裁断の工程や仕上がりの特徴、レーザーカットとの比較なども解説いたします。
また、松本皮革では布生地やプラスチック裁断も受け付けておりますので、ぜひ最後までお読みください。
クリッカー裁断とは？型抜き加工の仕組み
クリッカー裁断とは、抜き型（トムソン型や火造り金型）を使用し、強い圧力をかけて素材をカットする型抜き加工の一種です。
特に革製品のパーツ製作に適しており、高精度な仕上がりを実現します。
型抜き裁断3つのメリット
型抜き裁断には、主に次メリットがあります。
- 高精度な仕上がり：曲線や細かいパーツも美しくカット可能。
- 短納期・大量生産に対応：安定した品質で一括製作が可能。
- 焦げや変形なし：レーザーカットと違い、熱影響ゼロで仕上がりがきれい。
イニシャル革パーツの型抜き工程
イニシャルをあしらった革製キーホルダーは、オリジナルグッズやノベルティとして人気の高いアイテムです。
アルファベットのような曲線的なパーツを正確にカットするのに適しているのが型抜き裁断。ここでは、型抜き（クリッカー）裁断を用いた型抜き工程をご紹介します。
型抜きするパーツの仕様
今回のイニシャルパーツのサイズと使われた革は次のとおりです。
- サイズ：イニシャル1文字あたり幅7.5～4cm×8cm程度
- 使用する革：キャメル色の芯染め革、厚み約5mm
今回は2枚の革を張り合わせたものを使うため、少々厚め。革の風合いを損ねないよう慎重に作業を進めました。
なお、当社で裁断可能なパーツのサイズは、幅80cm×40cmくらいまでが目安となります。
イニシャルパーツ裁断の流れ
イニシャルパーツの裁断では、3つの工程を経てお客様にお届けします。
- 2枚の革を張り合わせる：上下どちらも吟面（革の表面）が出るよう革を張り合わせ。色の誤差が出ないよう貼り合わせる革の組み合わせにも気を配りました。
- 裁断の実施：クリッカー裁断機で型抜き。革を無駄なく使うよう抜型の配置を工夫しながら作業を進めました。
- 仕上がりチェック：断面のゆがみやズレ、表面のキズがないかなどをチェック。検品を経てお客様の元へお届けします。
なお、今回の依頼はお客様から型の持ち込みがあったため、型の制作はありませんでした。
初回は型を作る必要がありますが、一度型を作ってしまえば何度でも同じ依頼を受けられるのがクリッカー裁断の利点です。2回目以降は型代が不要なため、初回より費用を安く抑えられます。
裁断後のパーツの仕上がり
↑型抜き（クリッカー）裁断の断面。裁断機で上から圧力をかけて金型で断ち切るため、熱による変質がありません。
今回使われたクリッカー裁断には、次のメリットがあります。
- アルファベットの裁断も歪みがない
- 切り口がなめらかで、焦げやバリが発生しない
- 大量の裁断でも仕上がりにブレがない
クリッカーは、型抜きの原理で生地を裁断するため、曲線的な形でもブレなく大量に切り出せます。
また、刃物での裁断のため、レーザーカットのような熱の影響も受けません。
型抜き（クリッカー）は幅広い素材に対応可能
クリッカー裁断は、型抜きを用いた高精度な裁断技術で、さまざまな素材に対応可能です。革製品だけでなく、布やプラスチックなど幅広い用途に活用されています。ここでは、クリッカー裁断の活用事例をご紹介します。
布生地の型抜き：バッグ・ポーチ・ランドセルのパーツ製作
クリッカー裁断は、以下のパーツカットで多く用いられています。
- バッグやポーチの持ち手、フラップ部分：均一なサイズで大量に型抜き可能
- ランドセルの肩紐や補強パーツ：精密な裁断と強度を保つ加工が可能
裁断機で上から圧力をかけて生地をカットするため、柔らかい布でも断面がほつれにくく、断面の仕上がりもキレイです。
鞄の補強材などプラスチック素材の裁断
クリッカー（型抜き）裁断を活用すれば、厚みや硬さのあるプラスチックも正確に型抜きし、安定した品質で大量生産が可能です。鞄の芯材などで次のようなプラスチックパーツの加工にクリッカー裁断が広く用いられています。
プクリッカー（型抜き）裁断の特徴
- 鞄の底板・芯材：バッグやランドセルの形状を保つための補強材を精密に裁断
- 仕切りやフレーム：内部の整理を目的としたパーツも均一なサイズで加工
- ノベルティ・アクセサリー用パーツ：企業ロゴ入りのプレートや装飾パーツも対応
プラスチック裁断については、下記の記事で詳しく解説しています。ぜひ一度お読みください。
松本皮革有限会社では他にも布生地やマジックテープなど多彩な素材の裁断加工に対応しています。
ご依頼内容に応じた最適な加工方法もご提案いたしますので、次のリンクよりお気軽にご相談ください。
お問合せフォーム
裁断工賃を見える化！松本皮革の簡単お見積り
「パーツの型抜き裁断を依頼したいけど、どれくらいの費用がかかるのか知りたい…」そんなお悩みを解決するため、松本皮革では Web上で簡単に裁断工賃を見積もれるシステム をご用意しました。
簡単お見積りのメリット
- 事前にコストを把握できる
→ 予算を立てやすく、発注計画がスムーズ。 - 素材やサイズごとに工賃を算出
→ 革・布・プラスチックなど、最適な素材選びに便利。 - 24時間いつでも見積もり可能
→ 仕事の合間や夜間など、いつでも受付。
クリッカーによるパーツの型抜き裁断を検討の方は、 下記リンクより工賃の概算をお出しします。
お見積り後のご相談も承りますので、お気軽にお問合せください。
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クリッカー型抜き裁断加工のお見積りページをご用意しました。
革製品メーカー様、ハンドメイド作家様、ノベルティー製品、付属品の製作にあたって各種素材パーツが必要なメーカー様、また、革を使用した部品等が必要な業者様、当社では各種素材の材料をお預かりしてのパーツ型抜き裁断をさせて頂いております。
素材別、ロット別、金型有り無しの場合、で概算ご費用が分かるページをご用意しました。
また詳細のご相談はメールフォーム、お電話でも承っております。
是非ご活用下さい！
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極厚ビニール生地で作る楽器付属ストラップ
極厚ビニール生地を型抜き裁断する際の注意点｜ベースギターストラップ製作向け
ベースギター用ストラップのパーツ製作には、強度と耐久性のある極厚ビニール生地が使われることがあります。しかし、クリッカー裁断機で型抜きする際には、いくつかのポイントに注意しないと、裁断不良やロスが発生してしまいます。
極厚ビニール生地を裁断する際の注意点
- 刃型の選定が重要
→ 厚みのあるビニールは硬いため、高さのある強化刃型を使用しないと綺麗に切れません。 - 圧力と刃の調整
→ 圧力が足りないとカットが不完全に、強すぎると刃が摩耗しやすくなります。最適な圧力設定が必要。 - 熱による歪み対策
→ ビニールは熱に弱いため、摩擦熱で溶けないよう、適度な間隔で裁断を行い、刃型の温度管理を意識しています。 - シートの固定
→ 素材が滑りやすいため、滑り止めシートを使用するか、適切な固定を行うことでズレを防ぎます。
当社では、極厚ビニール生地の型抜き裁断も対応可能です。ベースギターストラップや楽器関連アクセサリーのパーツ製作を検討されているメーカー・販売店の方はご相談ください。
また、パーツ裁断をご依頼のメーカー様は当社サイトの簡単お見積りページにて概算ご費用が出せますので、ご活用下さい。
- 刃型の選定が重要
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裁断がズレる理由とは？曲線パーツを誤差なくカットする方法を解説
クリッカー型抜き裁断でパーツを製作する際、裁断のズレは品質やコストに大きく影響します。特に曲線パーツはズレが生じやすいため、正確なカットが求められます。ここでは、裁断ズレの主な原因と、その対策について解説します。
裁断がズレる主な理由
裁断がズレる理由は、以下のものが考えられます。
- 伸縮性が高い生地
- 縮みがある生地（特に布や合皮は変形しやすい）
- 曲線的なパーツ
- 生地の固定不足
- 裁断刃の切れ味不足（刃の摩耗や寸法誤差）
- 圧力設定の不適切（強すぎると素材がズレ、弱すぎると切れ残りが発生）
伸び縮みの大きい生地は、裁断時の圧力でズレやすくなってしまいます。
また、直線より曲線の方が裁断が難しく、生地を重ねすぎると厚みで誤差が生じます。
曲線パーツを誤差なくカットする方法
曲線パーツを誤差なく裁断する方法は3つ。
- しっかり生地を固定する
- 一度に生地を重ねすぎない
- 大量の場合は金型で裁断する
しっかりと生地を固定し、着実に作業を進めることが裁断の誤差を減らすポイントです。
しっかり生地を固定する
生地を重ねて裁断する場合は、生地のズレを防ぐための固定が大切です。
布生地の場合は待ち針、皮革の場合は専用の固定具で裁断時に生地が動かないようにしましょう。
検品、品質チェックの徹底（裁断の度～最終検品で誤差を防止。ロット製作の場合、特に都度確認が重要。何かの条件で、不良が出た場合、不良ロットの量産になり大変危険。流れ作業の仕事にしない！都度検品確認を製作工程に組み入れています。）
一度に生地を重ねすぎない
手断ちなど横から刃を入れる裁断方法では、一度に生地を重ねすぎるとズレやすくなります。そのため、生地の枚数が増えればその分厚みで誤差が大きくなってしまいます。
特にズレやすい曲線パーツの裁断では、欲張らず着実に作業を進めた方がよいでしょう。
大量の場合は金型で裁断する
曲線パーツを大量に裁断する場合は、金型裁断を取り入れた方が効率がよい場合が少なくありません。
金型裁断は上から圧力をかけて生地を断ち切るため、大量の生地を重ねても誤差が生まれにくい構造です。
特に当社では誤差を最小限にとどめるため、素材ごとに専用の方で裁断しています。
型に歪みがないか裁断前にサンプルにパーツ合わせしてチェックし、歪みがあれば適宜金型の補修をします。歪んだパーツ、バリの出たパーツの量産をしないよう細心の注意を払いながら裁断を進めます。
適切な圧力と速度を調整（素材に合わせた設定が重要。生地の張り、硬さ、また布を重ねての裁断の場合は重ねる枚数、を考慮し使用クリッカーを選択。また最適なストローク調整をします。
↓裁断加工の工賃については、簡単見積もりページにて概算をお出しします。
当社では、曲線の小パーツ裁断を得意とし、高精度な型抜き加工を提供しています。
裁断ズレでお困りの方は、コチラのフォームよりお気軽にご相談ください。